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天然气储罐的制作要求

      天然气储罐是液化天然气加气站的重要设备。储罐结构包括球罐、单罐、双罐、满罐和膜罐。单罐外罐材质为普通碳钢。不能承受低温液化天然气。总平面布置要求有较大的安全距离和地理区域,并设置防火堤。单罐设计压力低,需要一台风机将卸料气返回。但单罐投资相对较低。由于与其他类型的储罐相比,其安全性较低,近年来在生产装置和接收站的应用较少。双罐有金属或混凝土外罐,能承受低温。当内缸泄漏时,气体会泄漏,但液体不会泄漏。其安全性高于单罐。一般不需要设置防火堤,但仍需要较大的安全距离。设计压力与单罐相同,需要回风机。成本约为单罐成本的1.1倍。全罐结构由9%镍钢内筒、9%镍钢或混凝土外筒和顶盖组成。外缸能承受内缸泄漏的液化天然气及其气体,不会泄漏。因此,安全防护相对容易。当其它装置充气时,蒸发气体可利用罐内气体的压力充入充气装置,节约了风机,降低了运行成本。储罐的选择应考虑投资、运行成本、环保等综合因素。

      天然气储罐通常底部采用两层,从上到下,从内到外,从四周到中间,第一层是安装第二层罐底部的环板,焊接后铺地板。为防止变形,应注意焊接顺序:环板横焊纵焊环板和边缘板边缘板与中心板之间的边缘板焊缝。液化天然气低温特性要求储罐必须具有良好的保温性能,防止外热泄漏,保证储罐的日蒸发率控制在0.05%以内。膨胀珍珠岩通常填充在内罐和外罐之间的环形空间内。内罐壁外侧设有弹性玻璃纤维保温毡,为珍珠岩提供弹性,克服了罐壁温度变化引起的收缩,防止珍珠岩沉降。在罐内惰化处理过程中,保温层也有利于吹扫气体的流动。内罐壁施工自下而上,逐层安装焊接。每层碾压、坡口准备应提前完成。罐顶起重机和电动卷扬机用于现场吊装。为了确定第一块壁板安装时环板的准确位置,可以使用专用夹具和辅助工具来调整位置,以保证装配质量。底板与墙板之间的角焊缝至少应在第三层墙板和第一至第二层墙板全部焊接后完成。

      天然气储罐是一种专业产品,专用设备,三种压力容器,06Ni9DR材质。经探伤、水压试验、技术监督局现场检查、压力容器检验合格证签发、外除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐在材料、外观尺寸、焊接质量、操作质量、安装质量、内部设备和安全附件等方面都有严格的质量评价。对于液化天然气储罐来说,关键是储罐材料的低温强度及其保温性能,这与储罐的自然蒸发率有关,这决定了液化天然气在储罐中的储存时间;对于长距离运输而言,蒸发速率决定了M。运输距离和服务半径。对于设计压力,液化天然气储罐的工作压力(罐内天然气的气压)一般小于1 MPa,储罐的安全释放压力一般设定在约0.6 MPa。

LNG低温储槽

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