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天然气储罐的工作压力

      天然气储罐是对天然气进行净化,经压缩加热后,在混合制冷剂的作用下,除去氮气、二氧化碳、H2O、硫化物、固体杂质等,在-162℃得到液态液化天然气,通过上述液化过程,天然气体积减少了600倍。液化天然气通常储存在-162℃压力约为0.1兆帕的低温罐中,大气压下液化天然气的沸点为-160℃,液化天然气采用低温大气压储存方式,将天然气温度降低到沸点以下,使储液罐的工作压力略高。比大气压力大。与高压、常温储存方式相比,液化天然气可以大幅度降低罐壁厚度,提高安全性能。因此,液化天然气要求储液罐具有良好的耐低温性和良好的保冷性能。由于液化天然气低温罐内含有低温液体,一旦罐内发生事故,低温液体会挥发,气化量约为原冷冻量的300倍,气体质量会在大气中自动引爆。因此,API、BS等规范要求储罐采用双壁结构,采用封堵的概念,当一层储罐发生泄漏时,第二层储罐可以完全封堵泄漏的液体和蒸发气体,保证储罐的安全储存。

      天然气储罐内罐主要由以下几部分组成:罐底一般由两层组成,由上至下、由内至外、由四面至中间依次施工,底部在BOT环板安装焊接后铺设。第二个坦克的汤姆完成了。为防止变形,应注意焊接顺序:环板横焊纵焊环板和边缘板边缘板与中心板之间的边缘板焊缝。罐壁:内罐壁施工自下而上,逐层安装焊接。每层碾压、坡口准备应提前完成。罐顶起重机和电动卷扬机用于现场吊装。为了确定一块壁板安装时环板的准确位置,可以使用专用夹具和辅助工具来调整位置,以保证装配质量。底板与墙板之间的角焊缝至少应在第三层墙板和一至第二层墙板全部焊接后完成。保温:液化天然气低温特性要求储罐必须具有良好的保温性能,防止外热泄漏,保证储罐日蒸发率控制在0.05%以内。膨胀珍珠岩通常填充在内罐和外罐之间的环形空间内。内罐壁外侧设有弹性玻璃纤维保温毡,为珍珠岩提供弹性,克服了罐壁温度变化引起的收缩,防止珍珠岩沉降。在罐内惰化处理过程中,保温层也有利于吹扫气体的流动。

      天然气储罐工作压力为0.6-1.44MPa,工作温度为-162C,为平底双壁气瓶。罐体由内外两层组成。两层之间的绝缘结构为绝缘层。内罐用于储存液化天然气,外壳用于保护和保持低温。为了减少从外部到水箱的热传递,内外水箱是分开的和独立的。天然气储罐由碳钢真空壳体和放置在其中的压力容器组成。根据实际设计要求,该罐可在中低压下运行。防爆板和双安全阀可以在超压情况下保护油箱。安全泄放装置用于保护内置压力容器和真空外壳。根据GB150和《固化规程》确定其用途和型号。它包括用于保护内置压力容器的复合安全泄压阀和隔爆装置,以及用于保护真空壳的防爆盖。储罐安全可靠,经久耐用(无原因)。对于多年设计制造的储罐,在操作过程中应严格遵守正确的安全操作规程。

天然气储罐

渝公网安备 50022402000342号